合理设计的液压系统可以降低系统的neng量损失，液压系统设计中应遵循以下步骤：分析工作-选择正确的组件-绘制液压系统图--确定动力部件，控制部件和辅助部件 --校验计算等。

1、选择节能回路。如：卸荷回路是在液压油泵不停止转动时，使其输出的流量在压力很低的情况下流回油箱，以减小功率损耗，降低系统发热，延长泵和电动机的寿命;而保压回路是使系统在液压缸不动或仅有微小位移下稳定地持续住压力。

2、优化系统机构，合理布局。满足性能要求的前提下，结合循环，要重视优化的系统结构，合理布局。简单可依赖。避免冗余液压元件和管路，尽量采用yi体化设计，管尽可能短，尽量减少数量的关节，以减少沿程和局部阻力损失，以达到节能的目的。

3、关于元件的选用，应尽量选用那些效率高、能耗低的元件，如选用效率较高的变量泵，可根据负载的需要改变压力，减少neng量消耗，选成集成阀以减少管连接的压力损失，选择压降小、可连续控制的比例阀等。