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  • 武汉承天液压机电设备有限公司
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公司简介

       武汉承天液压机电设备有限公司位于武汉市青山区青山镇工人村路52号,是一家液压专业公司,公司具有液压系统、动力单元、液压阀组的设计、组装,液压软管总成扣压,液压钢管总成制作及现场布管能力。公司目前租赁有1000平米厂房,配备全套液压软管总成生产流水线,含软管切割、剥胶、扣压、静压测试、软管清洗等工序;公司同时配备有进口钢管加工中心,集成了钢管的切割、去毛刺、弯管、卡套预装、扩口等功能,能车载移动,方便进入现场施工。公司目前也在从事机械、电气、油品、生产辅助材料的销售。

       公司主要设备介绍:

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       本公司配置了上海芬德FX-140K扣压机,其主要技术参数如下:

扣压最大胶管通径(Max. Hose ID):

6---64×6S~102×4W

扣压最大套筒外径(Max. Fitting OD):

150mm

扣压力(Theoretical Crimping Force):

560Ton

模具收扩(Die Opening & Closing):

50mm

最大张口(Opening Without Die):

230mm

电机功率(Motor):

5.5Kw

电源(Voltage):

380V/50Hz-3ph

张合全程总耗时(Full Crimp Cycle):

13S

扣压控制精度(Accuracy):

0.01mm

扣压后产品不圆度(Un-even):

≤0.15mm

整机重量(Weight):

800Kg

模具内径规格(Die-sets):

15 18 21 24 27 33 39 45 51 57 66 73

外型尺寸(长×宽×高) (Dimensions):

950×660×1530mm

       FX-140(复合斜面机型)扣压机是上海芬德扣压机制造厂采用全新的、独特的具有自主知识产权的复合油缸和复合斜面技术,推出的能融合国际潮流的大口径、超大张口、超大适用范围的扣压机,其具有以下特点:(1)大口径及过度模具安装采用矩型槽结构,扣压时可以先插入被扣压的胶管总成接头后再插入模具进行扣压,满足了大型、异型弯头的扣压需要。(2)模具座运行采用导向式滑动结构,能弥补支撑弹簧经长期使用因疲劳而变形,造成扣压模具的相邻间距不匀称需要重新调整的缺陷。(3)模具座联动扣压模具在做径向收扩运动的同时仅做微量的轴向运动,在扣压胶管总成时能快速自如地掌控扣压位置。(4)在扣压尺寸控制上利用位移控制法原理,采用进口的刻度调节盘控制扣压尺寸,这样就能通过刻度调节盘指示的刻度值一一对应扣压尺寸,精度达到0.01mm。扣压控制部分设有可选择的手动或自动装置。(5)模具安装更换,采用模具枪快速更换8块模具一次完成,方便快捷。(6)主机机身采用柜式设计,锁紧机构的中心高度更能适宜大、中、小型胶管总成扣压,特别适合大法兰式、大口径输油管的扣压。

       在切管方面,公司引进了全加机械设备(上海)有限公司的CT05-TMG520大型切割机,上海全加是中国班舟与德国uniflex的合资公司,其关键设备均由uniflex设计和提供,其主要性能参数如下:

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额定切割最大直径:

21/2"六层钢丝缠绕软管
德国进口电动机功率:
7.5KW
德国进口圆刀尺寸:
520 x 4.0 x 40(mm)
圆刀的转速(转/分钟):
2900rpm
工作电压: 
 380V/50Hz
最小气压:     
 6bar
下压速度: 
 可调
外形尺寸:
1000 x 650 x 1620 mm

       为保证环境不受任何污染,我公司引进了全加机械设备(上海)有限公司的UJBB-1.5M烟尘处理柜,它能有效吸收胶管切割过程中所产生的废气,并及时处理,其性能参数如下:

型号

UJBB-1.5M

有效吸风量

1200±100m3/h

电机功率

1.5kw

电压

380V(±10%)/50Hz

过滤面积

10m2

过滤介质

PTFE 覆膜滤纸

过滤效率

>99.99%

清灰方式

自动报警后按清灰按钮

最大负压

2800pa

输入的压缩空气压力

5~6bar

压缩空气容量

13.5L

噪声

72±5dB(A)

整机重量

154±10kg

外形尺寸

650×650×1200 mm

       为满足高压和超高压胶管扣压要求,公司引进了全加机械设备(上海)有限公司的SK03剥胶机,其主要性能参数如下:

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剥外胶最大直径:        

2”(附带剥外胶芯棒10根)
剥内胶最大直径:        
2”(附带剥内胶芯棒6根)
电动机功率:           
0.37KW
输出转速:              
93rpm
工作电压:              
380V/50Hz
外形尺寸:              
610 x400 x 1140 mm

       为检验胶管的扣压质量,公司引进了全加机械设备(上海)有限公司的PT150-FF快充静压试验台,带有高压液体产生装置和高压液体压力控制装置,设备最高允许产生1300bar的高压液体,提高试压效率和延长增压泵寿命,其设计安装了快速充满回路,主要性能参数如下:

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       1、驱动介质:压缩空气,  最高压力不低于 8Bar

       2、工作介质:自来水加 5%的防锈添加剂或 10#机油

       3、快速充满泵:流量 36 升/分钟

       4、德国原装进口高压气驱增压液泵:流量 0--0.28 L/min,额定出口压力范围 150—1300bar  (15—130Mpa)

       5、高压出口:M18  x 1.5,24小内锥密封

       6、水箱容积:40 升,实际只需加注 30 升

       7、测试舱内部长 x 宽 x 高:168 x 80 cm x 24 cm;舱盖后部高度 = 25 cm

       8、设备外形尺寸:2.0 x 0.8 x 1.2 m

       9、标配的随机附件:用于集成块的堵头 1 个;防锈添加剂 5 升;

       为保证液压系统不受二次污染,本公司引进了全加机械设备(上海)有限公司的FL200-200软管总成清洗机,由大流量气动泵、清洗舱 、喷枪组合单元、过滤装置和水箱等构成,其主要性能参数如下:

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1
驱动方式
气动
2
最高输入气压
7-8 bar
3
最大泵流量
200 升/分钟
4
清洗效率
约 30 根/小时
5
清洗方式
脉冲式水流,强力去除灰尘颗粒
4
可调参数
输入气压可调; 喷枪流量可调.
5
流体介质
纯净水+5%防锈添加剂
6
清洗能力
最大可清洗 51mm 通径的软管
7
整机外形尺寸
205 x 88 x 100 cm
8
清洗槽深度
16cm
9
水箱容积
200 升

       为保证以上设备的正常运行,我们同时引进了台湾山耐斯1.1/8螺杆空压机,建成了全套压缩空气运行系统,其性能参数如下:

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       为完善液压管道的加工能力,2016年,我们引进了意大利O+P公司的CENJUUSFL钢管加工中心,其综合了以下功能:切管、内外去毛刺、弯管、符合DIN2353标准卡套的预装,符合SAE和JIC标准的37°扩口,适用于加工外径6至42mm,最大壁厚4mm,材质从不锈钢 (AISI 316 TI) 至碳钢(ST37.4) 的钢管,同时配备一台小型空压机便于清理钢管内部。其技术指标如下:

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24°卡套预装: 

24°PREASSEMBLING 6→42x4 mm (0.236"→1.654"x0.158")
37°扩口:
37°FLARING 6→42x4 mm (0.236"→1.654"x0.158")
切管: 
CUTTING MAX→ 100 mm (3.937")
弯管: 
BENDING 6→42x4 mm (0.236"→1.655"x0.158")
去内外毛刺: 
DEBURRING MAX ? 42x6 mm (1.654"x0.236")
材质: 
MATERIALS AISI 316 TI - ST 37.4
尺寸(长x宽x高): 
DIMENSIONS LxWxH 1515x1000x1210 mm (59.645"x39.370"x47.638")
重量: 
WEIGHT 305 Kg (670 Lbs)
标准电压: 
STANDARD VOLTAGE 230V 50HZ 1PH
电机功率: 
MOTOR POWER MAX 4.6 Kw (6.2 Hp)
空压机: 
COMPRESSED AIR 220 Lt./Min

       其弯管参数为

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       从以上参数可以看出,此弯曲加工中心完全能够满足客户现场配管需求。