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攀枝花液压设备的日常维护
1.预防空气污染
先要对液压设备的各密封元件定期进行检修与更换,设备运行时吸油管一定要深入到油面以下,设备系统内部的油液要随时保持充满状态,以防止系统停止工作之后空气进入油管中。另外,还可降低液压泵的安装高度,在系统的至高点安装排气阀,或者在泵口位置可安装单向阀门,在回油路上安装背压阀等预防空气污染措施。
2.预防杂质污染
在安装液压设备之前可先用三氯乙烯将逐渐进行清洗、吹干,用煤油将各元件清洗,但要注意不能用纤维织物擦拭,以防止杂质污染。设备安装完成之后检查密封是否可靠,不能用不耐油的密封件和软管,然后进行空气循环清洗。过去人们用过滤法来除去杂质,但实践证明一些可溶性杂质是无法过滤出去的,同时油液本身长时间使用其性能会降低,与密封是否完好没有关系。因此日常的液压设备管理维护要注意定期更换油液。
3.预防水分污染
液压设备作业时要注意排风的通畅,保持环境有良好的干湿度,不能在湿度过大的环境中运行设备。同时,要注意对水冷却器定期的检查,避免从油箱上盖灌注冷却液,以防止发生泄漏。
4.油液的维护管理
液压设备要随时保持清洁,油箱和油管上的污渍及时清除以保持良好的散热。合理控制油箱内的油位和油液的粘度,保持冷却系统的正常运行,避免使用粘度过大的油液从而加速设备的损耗。设备正常运行时,要将泵压与背压阀压调低,控制液压元件的转速,降低能耗。
5.胶质物的维护管理
液压油液的质量要符合设备作业标准,尽量选用不容易被侵蚀的接触物。并定期检修,及时更换容易被侵蚀的元件。
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