以下为选择液压软管前必须考虑的一系列因素：

    1、压力

    确定系统压力后，必须选择建议的最大操作压力等于或大于系统压力的液压软管。大于最大操作压力的脉冲压力会缩短软管使用寿命，因此液压工程师必须将其纳入考虑范畴。

    2、吸油

    必须选择用于抽吸应用的液压软管，以确保软管可承受系统的真空和压力。

    3、温度

    必须注意确保静态和瞬态流体与环境温度不超过软管限值。当在热对象如热总管附近布线时，必须特别注意。

    4、流体相容性

    液压软管选择必须保证与软管、外胶层以及接头与所使用的流体相容。对于气体应用的软管选择还必须特别小心。

    5、尺寸

    通过对流体加压进行的动力传输随着压力和流量的变化有所不同。各部件的尺寸必须足以将压力损失维持在最低，同时避免因生热或过度湍流对液压软管造成损坏。

    6、布管

    必须注意进行最佳布线从而尽可能减少固有问题。

    7、环境

    必须注意确保软管和接头与其接触的环境相容或受到保护。紫外线、臭氧、咸水、化学品和空气污染等环境条件都会造成降解和过早故障，因此必须将其纳入考虑范围。

    8、机械负载

    外力会显著缩短软管的寿命。必须考虑的机械负载包括过度挠曲、扭弯、扭结、拉伸或侧向负载、弯曲半径以及振动。可要求使用旋转式接头或过渡接头以确保软管不致扭弯。罕见应用可能要求在选择软管前进行特殊测试。

    9、磨损

    当液压软管设计为具有合理程度的耐磨性时，必须注意保护软管不受到可能导致腐蚀、钩破和切割软管外胶层的过度磨损。增强层外露会显著加快软管失效。

    10、适当的端接头

    必须注意确保根据制造商建议及经测试证明符合SAEJ517等行业标准所选的软管和软管接头之间具有适当的相容性。

    11、长度

    当确定适当的软管长度时，必须考虑移动吸收、因压力造成的软管长度变化以及软管和机器公差。

    12、规范和标准

    选择液压软管时，必须审核适用的政府、行业和制造商规范及建议。

    13、软管清洁度

    液压软管部件的清洁度等级有所不同。必须注意确保所选组件达到足够的清洁度等级以满足应用要求。

    14、导电性

    某些应用要求软管为非导电性以避免产生电流。其他应用要求软管具有充分的传导性以释放静电。选择软管和接头时必须考虑这些要求。

    15、高压气体

    不得使用液压软管传输高压气体。